Titiz Süreç Yönetimi

Piramit İplik’te üretim sürecinin tamamı, elyaf seçiminden sarıma kadar entegre kalite kontrol sistemleri, son teknoloji makineler ve deneyimli teknik ekip tarafından yürütülür. Uzunluk, incelik, mukavemet ve elastikiyet açısından belirlenmiş kriterlere uygun polyester elyaflar üretime kabul edilir. Açma, karıştırma, tarak ve cer aşamalarında kullanılan ileri teknoloji ekipmanlar her adımda stabilite ve homojenlik sağlar. CV% ve USTER değerleri sürekli olarak takip edilir, otomatik regülasyon sistemleriyle şerit kalitesi güvence altına alınır.

Yüksek Performanslı Sentetik İplik

Fitil aşamasında düşük titreşimli motorlar ile dengeli fitiller üretilir ve ring iplik için ideal temel hazırlanır. Ring iplik eğirme sürecinde büküm, çekim ve sarım parametreleri elektronik olarak kontrol edilir, böylece istenen mukavemet ve düzgünsüzlük değerleri elde edilir. USTER Quantum Clearer sistemleri sayesinde kalın, ince ve düğümlü bölgeler otomatik olarak giderilir, bobin yapısı standartlaşır. Üretilen her bobin, minimum varyasyonla dayanıklı, homojen ve yüksek performanslı iplik üretme taahhüdümüzü yansıtır.

Müşteri Odaklı Sürekli İyileştirme

Sevkiyattan önce numuneler kalite kontrol laboratuvarımızda mukavemet, elastikiyet ve temel iplik özellikleri açısından test edilir. Test sonuçları belgelenir ve müşterilerimizle paylaşılır. Kalite yaklaşımımız üretimle sınırlı kalmaz: müşteri geri bildirimlerinin tamamı sistematik şekilde analiz edilir, gerektiğinde düzeltici ve önleyici faaliyetler uygulanır. Piramit İplik olarak yalnızca güçlü ve düzgün iplikler sunmakla yetinmiyoruz, aynı zamanda güvenilir, izlenebilir ve özenle üretilmiş ürünler sunmaktan gurur duyuyoruz.